核心功能
管理完整模具製造生命週期所需的一切
模具生命週期全管理
管理新模、設變、試模修改、量產維修、備品，完整歷史追蹤記錄。
任務與進度透明化
設計、物料採購、內外加工追蹤為可執行項目，防止遺漏或重複採購。
預知瓶頸
預測工站產能需求與排隊時程，主動調配產能因應。
自動生產排程
依即時產能、工作量與訂單優先順序，自動指派加工開始時間與機台。
完整整合的作業流程
從報價到出貨：採購、外包、庫存、報工一站完成，消除重複輸入。
變更管理
處理插單、設計變更、報廢重工、退料、維修、工序調整、彈性排程。
成本透明化
即時計算內外加工與材料成本，完整留存成本紀錄與文件。
彈性報工
平板現場報工，漏報提醒，多件同時報工，快速換班作業。
平板即時收料
倉管人員於卸貨處完成採購與外包收料，消除等待時間。
看板管理
即時監控機台報工進度與稼動率，識別漏報、閒置與加工延遲。
依部門劃分
為組織中每個角色量身打造的解決方案
業務
訂單管理、報價、客戶追蹤，即時掌握訂單進度。
設計任務管理
設計任務指派、報工、跨專案進度監控。
生產計畫
BOM 匯入、範本化物料與工序計畫、異常處理。
採購與外包
依生產計畫進行供應商下單與外包，收料追蹤。
報工/收料/簽收
平板快速更新，即時進度與工時追蹤。
進度追蹤
多種儀表板檢視、工作量分析、瓶頸識別。
AI 預估工時
AI 輔助零件加工時間預測，快速評估成本與產能。
自動排程
基於即時產能的排程，識別未來瓶頸，精準預估交期。
技術優勢
現代化軟體工程實踐
AI 智慧分析
AI 驅動的生產排序與自動化分析，智慧代理協助錯誤分類、即時監測與客戶支援。
即時機台監控
基於 MQTT 的設備數據收集，即時掌握機台狀態、稼動率與自動異常偵測。
深度客製化
每家客戶獨立環境，依據工廠獨特流程量身調整系統，持續優化符合實際需求。
地端部署
系統部署在客戶廠內，資料完整掌控，搭配 OAuth2 身分驗證與加密金鑰管理。
自動化維運
一鍵式部署流水線搭配全天候監測告警，遠端即時偵錯，快速推送更新不中斷生產。
台灣技術團隊
在地開發與維運團隊，即時技術支援，最高資安標準，絕不外洩客戶資料，尊重資料自主權。
關於偉鐸
自 2003 年起，專注打造製造業管理軟體
2003 年創立 — 高雄，台灣
從工廠現場誕生
創辦人兼具生產管理與軟體開發的跨領域經驗，深刻體會到市面上量產型 ERP 無法應對少量多樣、多製程模具製造業的複雜需求。
MoldPlan 專為模具廠與零件加工業量身打造——管理頻繁的設計變更、多工序協調與即時成本追蹤，這些都是通用系統做不到的。
以客戶為中心
每家製造廠的經營方式都不同。我們配合每位客戶的獨特流程，持續客製化與優化系統。
務實創新
不只鑽研軟體工程與技術，更走入工廠了解客戶，確保每一項創新都帶來實際價值。
產業深耕
超過 20 年的模具製造與精密零件加工產業深度專業經驗。
常見問題
關於 MoldPlan 與模具製造 ERP 的常見問題
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